数控综合测试题目

第1题:G01指令的功能是什么?【程序代码】
A.直线插补切削
B.程序结束
C.主轴正转
D.快速定位
✅ 正确答案:A
解析:G01是直线插补指令,刀具以F代码指定的进给速度沿直线移动到目标位置,是数控加工中最基础的切削指令。
📚 知识拓展
GM代码速查
代码功能模态
G00快速点定位
G01直线插补切削
G02顺时针圆弧插补
G03逆时针圆弧插补
G04暂停延时(X秒/P毫秒)
G05高速高精度加工模式
G09准确停止校验(单段)
G10可编程数据输入
G11取消可编程数据输入
G15取消极坐标编程
G16极坐标编程
G17XY平面选择
G18XZ平面选择
G19YZ平面选择
G20英制单位(英寸)
G21公制单位(毫米)
G28自动返回机床参考点
G29从参考点自动返回加工点
G30返回第二/第三参考点
G40取消刀具半径补偿
G41刀具半径左补偿
G42刀具半径右补偿
G43刀具长度正补偿
G44刀具长度负补偿
G49取消刀具长度补偿
G50取消比例缩放/主轴最高转速限制
G51比例缩放功能
G50.1取消镜像功能
G51.1坐标轴镜像功能
G52局部坐标系设定
G53机床坐标系选择
G54工件坐标系1
G55工件坐标系2
G56工件坐标系3
G57工件坐标系4
G58工件坐标系5
G59工件坐标系6
G61准确停止模式
G64连续切削模式(默认)
G65宏程序非模态调用(带参数)
G66宏程序模态调用
G67取消宏程序模态调用
G68坐标系旋转功能
G69取消坐标系旋转
G70精车复合循环
G71外圆/内孔粗车复合循环
G72端面粗车复合循环
G73仿形粗车循环/高速深孔啄钻循环
G74端面深孔钻循环/左旋攻丝循环
G75径向切槽/切断复合循环
G76螺纹切削复合循环/精镗定向让刀循环
G80取消所有固定循环
G81普通浅孔钻孔循环
G82带暂停沉头钻孔循环
G83深孔啄钻排屑循环
G84右旋攻丝循环
G85精镗循环(工进工退)
G86粗镗循环(主轴停退刀)
G87背镗循环(反镗)
G88手动退刀镗孔循环
G89带暂停精镗循环
G90绝对坐标编程/外圆单一循环
G91增量坐标编程
G92工件坐标系设定/螺纹切削单一循环
G93时间倒数进给
G94每分钟进给/端面切削单一循环
G95每转进给
G96恒线速度控制
G97取消恒线速度控制
G98固定循环返回初始平面
G99固定循环返回R点平面
M00无条件程序暂停
M01选择性程序暂停
M02程序结束(不返回开头)
M03主轴正转(顺时针)
M04主轴反转(逆时针)
M05主轴停止
M06自动换刀
M07主轴吹气开启
M08液状切削液开
M09关闭所有切削液
M10夹具夹紧
M11夹具松开
M13主轴正转+切削液开
M14主轴反转+切削液开
M19主轴定向准停
M28第四轴夹紧
M29第四轴松开
M30程序结束并返回开头
M32润滑泵开
M33润滑泵关
M35排屑机正转
M36排屑机反转
M37排屑机停止
M41主轴低速档
M42主轴高速档
M43主轴中速档1
M44主轴中速档2
M51内冷切削液开
M52内冷切削液关
M80防护门关闭
M81防护门打开
M82主轴松刀
M83主轴紧刀
M98调用子程序(Pxxxx Lxx)
M99子程序结束返回主程序
A绕X轴旋转轴坐标值-
B绕Y轴旋转轴坐标值-
C绕Z轴旋转轴坐标值-
D刀具半径补偿号-
F进给速度-
H刀具长度补偿号-
I圆弧圆心X向增量坐标-
J圆弧圆心Y向增量坐标-
K圆弧圆心Z向增量坐标-
L子程序重复调用次数-
N程序段号-
O程序号-
P延时时间/子程序号/固定循环参数-
Q深孔钻每次切深/精镗让刀量-
R圆弧半径/固定循环R点高度-
S主轴转速-
T刀具号-
XX轴直线坐标值-
YY轴直线坐标值-
ZZ轴直线坐标值-
#宏程序变量-
常见报警信息

1. 超程报警:轴移动超出硬限位,手动反向移动解除

2. 伺服过载:切削量过大或机械卡死,减小负载检查导轨

3. 气压不足:检查空压机压力,一般需0.5~0.7MPa

4. 刀库乱刀:刀库计数信号丢失,重新回零并校准刀库

5. 主轴过热:主轴冷却系统故障或长时间高负荷运行

6. 程序错误:语法错误或参数错误,检查程序代码

7. 急停报警:急停按钮被按下,旋转复位急停按钮

8. 电池电压低:系统电池电量不足,及时更换电池

图纸符号速查

Φ:直径

R:半径

SR:球面半径

:球面直径

C:45°倒角

TYP:相同结构多处

EQS:均布

THR:通孔

DEP:深度

MAX:最大值

MIN:最小值

REF:参考尺寸

:垂直度

:平行度

:同轴度

:圆度

:平面度

:圆跳动

↗↗:全跳动

:圆柱度

:直线度

:位置度

常用螺纹表
螺纹规格 螺距(mm) 底孔直径(mm) 备注
M3 0.5 2.5 根据材质不同,底孔直接可根据实际情况适当加0.1~0.2mm,
以此确保丝锥加工时不易折断
M40.73.3
M50.84.2
M61.05.0
M81.256.8
M101.58.5
M121.7510.3
M142.012.0
M162.014.0
M182.515.5
M202.517.5
M222.519.5
M243.021.0
材料速查

45号钢:最常用结构钢,综合力学性能好,适合一般零件

Q235:普通碳素钢,塑性好,适合焊接件、支架

铝合金6061:轻质、耐腐蚀,适合航空、电子零件

不锈钢304:耐腐蚀、耐高温,适合食品、医疗设备

不锈钢316:耐腐蚀性更好,适合海洋环境

铸铁HT200:减震性好,适合机床床身、底座

铜H62:导电性好,适合电气零件、管件

钛合金TC4:强度高、耐腐蚀,适合航空航天

全部题目列表(组件)
模拟考试选择(满分100)
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Version 3.0 增强版
2026-06-20
1.新增打乱选项(默认开启),避免机械记忆
2.新增考试模式下,题数、考试时间选择
3.新增数据本地自动保存,可清除缓存重置
4.列表弹窗新增搜索框,支持关键词搜题
5.新增全局夜间模式可切换,夜间刷题更护眼
6.优化对错提示样式,底部色块+文字标注
7.题库全面升级,7大分类已更新至1500题+
8.适配电脑端显示,增加键盘左右键切换题
9.修复随机刷题无法持续化,及其他细节优化
Version 2.0
2026-05-26
1.扩容至500题,六大分类,支持分类专项刷题
2.背题/答题/考试三种模式,附带考试倒计时
3.新增做题统计、学习进度百分比展示
4.简洁无广告界面,支持左右滑动切换题目,优化弹窗提示
Version 1.0
2026-05-21
1.数控题库初代版本,基础答题框架落地
2.初始30道测试题目上线
作者联系方式
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